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視頻作者：東莞市鑫運塑膠化工有限公司

PC/ABS塑膠原料的應用說明

       PC/ABS塑膠原料由于汽車擾流板體積大，質量重，擠出過程中熔體受熱時間長，因此在吹塑成型中對原料的要求較高。一般，普通的ABS材料在中空吹塑成型過程中熔體強度低、重復加工性差，易出現(xiàn)型坯熔體強度不足及下垂快等問題，從而引起制品發(fā)黃變脆、壁厚不均及管坯等缺陷PC/ABS塑膠原料它具有熔體強度高、延伸率大，以及橫向和縱向延伸平衡性好的優(yōu)點，能夠滿足大型工業(yè)中空吹塑制品的成型需求，可廣泛應用于汽車擾流板、側踏板、座椅及大型壓力容器等中空吹塑制品中。

       PC/ABS塑膠原料其中，ABSBM510是中耐熱、高沖擊ABS牌號，具有良好的加工性能，能夠為制品帶來更平整的表面，因而可減少拋光等后續(xù)加工，較終降低成本。ABSBM530則具有更高的耐熱性，可以滿足大眾汽車和通用汽車等主機廠極高的耐熱試驗要求。同時，它還具有良好的延展性和抗沖擊平衡性。其加工成型性好，翹曲變形小，大大提高了制品的尺寸穩(wěn)定性，有助于加工商生產(chǎn)出更薄壁厚的產(chǎn)品。

AS塑料顆粒的熱穩(wěn)定性好，不易出現(xiàn)降解現(xiàn)象。AS的吸水率較高，加工前應進行干燥處理。一般制品的干燥條件為溫度80~85℃，時間2~4h；對特殊要求的制品(如電鍍)的干燥條件為溫度70~80℃，時間18~18h。AS制品在加工中易產(chǎn)生內(nèi)應力，內(nèi)應力的大小可通過浸入冰中檢驗；如應力太大和制品對應力開裂一定禁止，應進行退火處理，具體條件為放于70~80℃的熱風循環(huán)干燥箱內(nèi)2~4h，再冷卻至室溫即可。

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